为降低或消除不锈钢盘管焊接接头的残余应力，防止产生冷裂纹，改善盘管焊缝和热影响区的组织和性能，应根据材料的淬硬性、盘管厚度及使用条件等考虑焊前预热和焊后热处理。管道焊接时预热和热处理温度可参照表。不锈钢盘管焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度。异种金属焊接时，预热温度应按可焊性较差一侧的材料确定。预热时应使焊口两侧及内外壁的温度均匀，防止局部过热并采取适当保温措施，减少热量损失。预热的加热范围以焊口中心为基准，每侧不少于壁厚的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的管道，每侧应不少于100mm。不锈钢盘管焊接接头若需进行热处理时，一般应在焊后及时进行。对于易产生延迟裂纹的焊接接头，如果不能及时进行热处理，应在焊后冷却到300～350℃时（或用加热的方法）予以保温缓冷。若用加热方法时，其加热范围与热处理条件相同。

 

 

不锈钢盘管的承插口连接又称捻口，是把承插式管道的插口插人承口内，在承口与插口之间的间隙内加人填料，使之密实，并达到一定的强度，以达到密封压力介质的目的。承插连接的工序 一般分为不锈钢盘管检查和接口前准备、打麻丝（或橡胶圈）、打接口材料和养护等阶段。铸铁管生产技术发展迅速，材质由单一的不锈钢弯管发展到强度高、韧性好、耐腐蚀的不锈钢盘管；接口形式也由单一的水泥类刚性连接发展到柔性连接。不锈钢弯管和不锈钢盘管的承插件接口中，除了使用橡胶密封圈以外，同时还广泛使用沥青油麻作为密封填料。

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