浮动盘管换热机组均于浮动盘管换热器为主机,配套泵类、稳压设备、补水箱、收缩水箱、仪表、阀门、控制柜等有机组成的快装整体换热机组。设备热媒有汽—水、水—水换热两种方式 。 设备特点： 1、电脑全自动控制,可设定运转温度和运转时间,,完成无人值守,确保系统经济运转,减少管理运转费用。 2、具有齐全的超压、超温、忽然停泵、低水位防护安装,,机组运转平安牢靠。 3、采用电脑控制的电磁阀控制系统疏水安装,彻底防止了换热器水击断管现象,延长运用寿命。 4、补水系统采用变频补水安装,,性能牢靠,运转平稳,可省却传统的落地收缩水箱定压安装,占空中积小装置烦琐快捷,俭省初投资。 5、传热效果好,传热系数高达3000W/㎡.℃。 6、体积小,立式构造,占空中积小。 7、设备一切部件均为活接,维修便当,即便在供暖期呈现毛病也不影响供暖,在夜间供暖间隙即可处理问题。 8、由于设有再冷安装,凝结水都得到过冷处置,其热效率高达95%以上。 9、在普通的供热工程中,蒸汽换热后产生的凝结水可作为系统补水之用,即便凝结水不够运用仍需补水,也不需求加设软化水处置安装,补充普通自来水即可。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制造。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管活动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程；另一种流体由壳体的接收进入,从壳体上的另一接收处流出,这称为壳程。 为提高壳程流体流速,常常在壳体内装置一定数目与管束互相垂直的折流挡板。折流挡板不只可避免流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规则途径屡次错流经过管束,使湍动水平大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者更为常用。

不锈钢换热器是应用材质为不锈钢材料的换热器,具有十分好的抗氧化特性,平安卫生,普遍应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等范畴。据换热设备推行中心的材料显现,不锈钢换热器比传统碳钢换热器的换热效果具有愈加良好的传热效果,且寿命运用较长。 不锈钢换热器性能特性： 1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.℃。 2.全不锈钢制造,运用寿命长,可达20年以上。 3.改层流为湍流,进步了换热效率,降低了热阻。 4.换热速度快,耐高温（400℃）,耐高压（2.5Mpa）。 5.构造紧凑,占空中积小,重量轻,装置便当,节约土建投资。 6.设计灵敏,规格齐全,适用针对性强,节约资金。 7.应用条件普遍,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗便当。 9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。 10.应用范畴宽广,可普遍用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等范畴。

螺旋板式换热器构造简单而精细,它由两块或四块长金属薄板绕同一个中心卷制而成,板与板之间焊有定距柱,构成了两条或四条各自完整独立的螺旋形流道,流道截面为矩形。 螺旋板式换热器是以螺旋通道完成传热的一种有较高传热效率的传热设备,在化工生产中应用普遍。其工作原理是：当两种温度不同的流体,从管壁两侧流入换热器的通道时,两流体隔着管壁逆流接触 。热量就由热流体传给管壁,然后再由管壁传给冷流体,以完成于构造上的特性,使流体能在较低的速度下就到达湍流状态,从而强化了传热。该设备采用板材制造,故在大范围组织生产时,可降低本钱。

气气板式换热器是一种新型节能环保设备,由大量冲压的不锈钢薄板组合而成,板片采用全焊接密封,烟气和空气在板间错流而行进行热交换,适用于钢铁、造纸、化工、电力、电池等行业的空气预热和余热回收场所。气体板式热交换器因其在气—气换热特别是超高温气-气换热范畴的若干明显优势,已成为列管、热管和翅片管换热器的晋级换代产品。 气气板式换热器的优点： ◆ 采用弹性构造设计,有效处理热收缩问题,最高耐温可达950℃,设备全焊接,长期运用0走漏； ◆采用具有双向波纹板片,总传热膜系数K值高,传热效率是普通列管1.5倍,是翅片管的2倍,比国内同类板型高10%-15%； ◆有丰厚的实验和实践运转数据作为支撑,经过不时修正计算式使得计算误差在5%以内,95%以上的设备运转能到达设计参数；

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